產(chǎn)品系統(tǒng)NEWS CENTER
在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展首頁-產(chǎn)品系統(tǒng)-壓片機-高速壓片機-ZP35D觸摸式旋轉(zhuǎn)式壓片機|雙壓式壓片機
產(chǎn)品型號:ZP35D
簡要描述:觸摸式旋轉(zhuǎn)式壓片機|雙壓式壓片機是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造,也適用于食品、化工、電子、陶瓷等工業(yè)部門,將顆粒狀原料壓制成圓形、異形和有刻字的片劑。本機適用顆粒含粉量(100目以上)、不超過10%的顆粒狀原料的壓制。不適用于半固體、潮濕低熔點、易潮濕顆粒和粉末原料的壓制。
廠家實力
Manufacturer Strength有效保修
Valid Warranty質(zhì)量保障
Quality Assurance產(chǎn)品中心
PRODUCT CATEGORY相關文章
RELATED ARTICLES詳細介紹
觸摸式旋轉(zhuǎn)式壓片機|雙壓式壓片機
一、用途說明
1.觸摸式旋轉(zhuǎn)式壓片機|雙壓式壓片機是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的機器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造,也適用于食品、化工、電子、陶瓷等工業(yè)部門,將顆粒狀原料壓制成圓形、異形和有刻字的片劑。
2. 適用顆粒含粉量(100目以上)、不超過10%的顆粒狀原料的壓制。不適用于半固體、潮濕低熔點、易潮濕顆粒和粉末原料的壓制。
二、主要技術(shù)參數(shù)
序 號 | 名 稱 | 單 位 | 指 標 |
1 | 轉(zhuǎn)臺沖模數(shù) | 副 | 35 |
2 | 大壓片力 | 千牛 | 80 |
3 | 大壓片直徑 | 毫米 | 13 |
4 | 大壓片厚度 | 毫米 | 6 |
5 | 大充填深度 | 毫米 | 15 |
6 | 大壓片產(chǎn)量 | (萬片/時) | 15 |
7 | 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)數(shù) | 轉(zhuǎn)/分鐘 | 14~36 |
8 | 大壓片產(chǎn)量 | 萬片/時 | 15 |
9 | 轉(zhuǎn)臺工作直徑 | 毫米 | 420 |
10 | 中模直徑 | 毫米 | 26 |
11 | 中模高度 | 毫米 | 22 |
12 | 上、下沖桿直徑 | 毫米 | 22 |
13 | 上、下沖桿長度 | 毫米 | 115 |
14 | 配備主電機功率 | (千瓦) | 4 |
14 | 機器外形尺寸(長×寬×高) | 毫米 | 910×1120×1650 |
15 | 機器凈重 | 公斤 | 2300 |
三、安裝說明
1.機器的安裝平面圖
2. 防震墊的安裝
將墊座4放置于機器安裝孔下部,由螺柱1旋入墊座4螺孔內(nèi),用扳手旋動螺桿1,右旋使設備上升(H),反之下降(H),調(diào)至各支撐點受壓力均勻。為了使橡膠蠕變,安置兩小時后再校正水平。機器的水平校正,是在轉(zhuǎn)臺上安置水平儀,逐個調(diào)節(jié)螺桿1,然后裝入墊圈3和旋緊螺母2。機器使用兩周后,再重復調(diào)整一次。
3. 電器安裝
首先驗看變頻器工作電壓是否與本地電源、電壓*,如有*,即與我廠,該機電源系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng),電源線按圖示三接入電控箱右下側(cè)的電源插頭,進線導線應不小于1mm2,接線后應由電氣專業(yè)人員驗看后方可開機試車。
四、結(jié)構(gòu)說明
1. 加料裝置(圖一)
主要由料斗18、加料器8、調(diào)節(jié)螺桿2等構(gòu)成,加料器和料斗安裝在轉(zhuǎn)臺兩側(cè)。加料器與轉(zhuǎn)臺間隙由調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整,物料流量可調(diào)整料斗高低及加料器擋粉板9開啟來進行控制。
2. 壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)(圖二)
該機構(gòu)主要控制片劑厚度,其結(jié)構(gòu)由上、下壓輪04壓輪架03、齒輪箱14、15、調(diào)節(jié)螺桿35以及壓力油缸28構(gòu)成。上壓輪架03位置固定,下壓論輪架31為浮動支架,即通過調(diào)節(jié)螺桿、齒輪箱14、15控制片劑厚度。
3. 轉(zhuǎn)臺上軌導機構(gòu)(圖三)
該機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)臺10、主軸15、上軌導06構(gòu)成,主軸由一對圓錐滾子軸承支撐,轉(zhuǎn)臺、主軸采用平鍵14連接,上軌導為一圓柱凸輪。
4. 下軌導和計量器(圖四)
下軌導為一平面凸輪,主要控制下沖桿運動軌跡,計量裝置4是由一對蝸輪12、13和一對螺旋14構(gòu)成,通過蝸輪轉(zhuǎn)動,螺旋作升降運動,達到充填量的變化。
5. 部件(圖五)
傳動部件主要由電動機、同步齒輪帶、蝸輪減速箱29等組成,其速度的變換由變頻器進行調(diào)節(jié)。
6. 液壓系統(tǒng)(圖六)
液壓部分由電機、內(nèi)嚙合齒輪泵、蓄能器、電磁閥等組成,系統(tǒng)高電壓力控制在7公斤/厘米平方,其大小由二位二通電磁閥控制,蓄能器補償系統(tǒng)壓力,穩(wěn)定電壓作用。
7. 外罩部件(圖七)
外罩為全封閉形式,上半部由四扇視窗6、9、12構(gòu)成,下半部由不銹鋼門罩,接觸粉子部位用不銹鋼圍罩隔離,視窗由氣彈簧支撐,打開門窗,可直接與機件內(nèi)部零件進行調(diào)整,便于操作,維修。
8. 調(diào)節(jié)手輪裝置(圖八)
調(diào)節(jié)手輪1由刻度帶5、齒輪38、連接軸5、連桿等組成,能讀出片劑厚度及充填量大小。
9. 電控裝置
電控箱為單獨不銹鋼材料構(gòu)成,主要由變頻調(diào)速器及電器元件構(gòu)成的控制系統(tǒng)。
五、使用和操作
1. 使用說明:
⑴ 機器使用前請詳細閱讀機器操作使用說明書。
⑵ 使用前應重復檢查機器的各部位零件是否安裝完整。潤滑點按要求加注潤滑油,各調(diào)節(jié)機構(gòu)位置是否符合要求,沖模裝置是否完整、靈活等工作。
⑶ 檢查顆粒原料是否干燥,顆粒及含粉量是否符合要求,如不合格不要硬壓,否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)、使用壽命和原料損耗。
⑷ 操作者必須熟背被本機的技術(shù)性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu),控制調(diào)整機構(gòu)的使用原理,運行期間工作人員不得遠離工作崗位,防止發(fā)生故障而損壞機件,確保安全生產(chǎn)。
⑸ 不能隨意按動主電機控制面板上的“MODE"、“RUN"、“STOP"等鍵,以免意外情況發(fā)生。
⑹ 在使用中要注意機器運轉(zhuǎn)是否正常,如發(fā)生異常情況,即按動電控箱右側(cè)緊急停止按鈕SB1,停機后進行消除,不得勉強使用。
2. 機器操作:
⑴ 電器操作:
電器箱、面板各元件的功能介紹:
HL1 電源指示
HL2 變頻故障顯示
HL3 急停指示
HL4 左超壓保護指示
HL5 右超壓保護指示
HL6 裝卸軌保護指示
SB2 停止按鈕
SB3 啟動按鈕
SB4 增壓按鈕
SB5 減壓按鈕
P1 壓力數(shù)字顯示
P2 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示
UF 變頻器操作面板
SB1 緊急停車按鈕
QF1 電源總開關
X11 電源進線插銷
X2 篩片機電源插銷
X3 吸粉箱電源插銷
⑵ 操作步驟:
① 插上總電源插銷X11,合上電源總開關QF1、HL1電源指示燈亮,當HL6裝卸軌保護指示燈亮時,可進行裝卸沖模調(diào)整工作,檢查機器是否正常運轉(zhuǎn)。
② 合上油泵電源開關QF4,220V電源開關QF2,按動增壓點動按鈕SB4、KA2吸合液壓電機運轉(zhuǎn),Y1電磁閥動作,將壓力顯示P1調(diào)整至所需壓力,如超過所需壓力,SQ3、SQ4限位動作(建議SQ3、SQ4調(diào)整至略高于所需壓力),KA3、KA4吸合,左右超壓指示HL4、HL5燈亮,按動減壓點動按鈕SB5電磁閥Y2動作至所需壓力,HL4、HL5滅。
③ 裝上防護蓋板,裝卸軌保護指示HL6滅,面板上無其他故障顯示,這時可進行正常操作,按SB3啟動鈕,KA1吸合(有故障顯示時KA1不動作)整機按變頻器原有頻率運轉(zhuǎn),按動△或▽鍵(無級調(diào)速)至所需頻率(頻率高則轉(zhuǎn)速相應提高),按停止按鈕SB2作正常停車,如有緊急情況,按急停自鎖鈕SB1,急停指示燈HL3亮,作緊急停車指示,將按鈕向右轉(zhuǎn)動即可復位。
④ 一般情況下,請用戶不要隨意更改變頻運行程序的顯示內(nèi)容,以免發(fā)生不必要的意外情況,如果改變顯示內(nèi)容的運行程序,請仔細閱讀變頻器操作手冊。
⑤ 插上X2篩片機電源插銷、X3吸粉箱電源插銷,合上QP3、QF4電源開關,篩片機、吸粉箱應正常運行。
產(chǎn)品咨詢
相關產(chǎn)品
型號:ZP35D
型號:ZP35D
型號:ZP35D
型號:ZP35D
Copyright©2024 興化市祥和制藥機械有限公司 版權(quán)所有 備案號:蘇ICP備09072288號-3 sitemap.xml 技術(shù)支持:制藥網(wǎng) 管理登陸