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簡要描述:ZP17/19旋轉(zhuǎn)式壓片機 糖果片壓片機 產(chǎn)量高用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑,還能壓制成各種幾何形狀的異形片,Z適合于小批量生產(chǎn)。壓片事轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。
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ZP17/19旋轉(zhuǎn)式壓片機 糖果片壓片機 產(chǎn)量高
ZP17/19旋轉(zhuǎn)式壓片機 糖果片壓片機 產(chǎn)量高用以將各種顆粒狀原料壓制成圓形片劑,還能壓制成各種幾何形狀的異形片,適合于小批量生產(chǎn)。壓片事轉(zhuǎn)盤速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免過載而引起的機件損壞。機體一側(cè)配有吸粉箱,通過吸咀可吸取機器動轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用本機曾獲得國家醫(yī)藥管理局優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎。的工作分為:①充填、②加壓、③出片三道程序連續(xù)進(jìn)行。充填和加壓分別沒有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。采用流柵式加料機構(gòu),能使物料均勻地充滿???,減少片重差異。電動機裝在機座內(nèi),用三角帶拖動蝸桿傳動轉(zhuǎn)臺,并在電動機軸上裝置無級變皮帶輪,通過電機的移動,可任意調(diào)節(jié)速度,減少片重差異。
沖模數(shù) | 17/19副 |
大壓片壓力 | 50千牛 |
大壓片直徑 | 22毫米 |
大填充深度 | 15毫米 |
主機重量 | 560公斤 |
大片劑厚度 | 6毫米 |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 | 20-40r/min |
大生產(chǎn)能力 | 40000片/小時 |
電機 | 2.2千瓦、380伏、50赫 |
外形尺寸(長*寬*高) | 880mm*750mm*1600mm |
機器設(shè)備上的防護(hù)罩,安全蓋裝置不得隨意拆。
沖模需要經(jīng)嚴(yán)格探傷和外行檢查,要求無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺寸準(zhǔn)確,如不合格切勿使用,以免機器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
加料器須與轉(zhuǎn)盤工作面間隙均勻,過大間隙會產(chǎn)生漏粉,無間隙會出現(xiàn)銅屑,從而影響片劑質(zhì)量。
粉末原料不宜使用,否則會造成上沖飛粉多、下沖漏粉多,使機件易磨損和原料損耗。
不干燥的原料不宜使用,因它會使粉子黏附在沖頭上面。
運轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
開車應(yīng)先啟動電動機,待運轉(zhuǎn)正常后,再開動離合器。
使用中壓力不要過大,一般以電動機負(fù)荷來測定,既不超過電動機額電流4A培為正常。
如壓片中發(fā)現(xiàn)片重差增大(系指片劑的重量差異),超出藥典所規(guī)定的限度,其原因及處理方法如下:
沖頭長短不一,易造成片重差增加,故使用前須用游標(biāo)卡尺檢查合格才能使用,如因個別下沖桿在充填位置時不符,致使顆粒的充填量減小,應(yīng)清理其阻塞障礙。
加料斗位置高低不一,則造成其性能差異,導(dǎo)致顆粒下落速度不一,造成內(nèi)側(cè)??壮涮盍坎町?。
顆粒粗細(xì)不一,造成加料器中堆積重量不一,細(xì)粉過多,顆粒過濕及潤滑劑不足,均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。
產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機鼓障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應(yīng)該作好機件保養(yǎng)工作,詳細(xì)檢查機件有無損害,并每隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重合于規(guī)定。
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