旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)工作部分的基本結(jié)構(gòu)以及壓片流程:當(dāng)下沖轉(zhuǎn)到飼粉器之下時(shí),其位置較低,顆粒裝滿(mǎn)模孔;下沖轉(zhuǎn)動(dòng)到刮粉器之下時(shí),上沖上升到適宜的高度,刮粉器將多余的顆粒刮去;當(dāng)上沖和下沖轉(zhuǎn)到上、下壓輪之間時(shí),兩個(gè)沖之間的距離最近,將顆粒壓縮成片;上沖和下沖抬起,下沖抬到恰與??咨暇壪喔?,藥片被刮粉器推開(kāi)。
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特征:
1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu):它的組成主要為上沖、中模、下沖三個(gè)部分連成一體,周?chē)?9付沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線(xiàn)導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),上下沖即隨著曲線(xiàn)軌導(dǎo)作升降運(yùn)動(dòng)而達(dá)到壓片目的。
2、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)只需充填;壓片;出片。簡(jiǎn)短的三道程序連續(xù)進(jìn)行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),附有表牌說(shuō)明,操作簡(jiǎn)易。
3、本機(jī)采用流柵式加料機(jī)構(gòu),能使物料均勻地充滿(mǎn)???,減少片重差異。
4、電動(dòng)機(jī)裝在機(jī)座內(nèi),用三角皮帶拖動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán),并在電動(dòng)機(jī)軸上裝置無(wú)級(jí)變速皮帶輪,通過(guò)電機(jī)的移動(dòng),可任意調(diào)節(jié)速度,使用安全可靠無(wú)噪音。
5、機(jī)座的側(cè)面裝有吸粉箱,其中有鼓風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)粉室、濾粉室,當(dāng)機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,產(chǎn)生飛粉和中模下墜的粉末,通過(guò)吸粉嘴排除之,不致粘結(jié)塞住,保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。
適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式,旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片。有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝 33 付沖模,旋轉(zhuǎn)一周即可壓制 66 片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,防止粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。
壓片的工作過(guò)程:
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中??字?封住中??椎?;
2、利用加料器向中模孔中填充藥物;
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??并下行一定行程,將藥粉壓制成片;
4、上沖提升出孔.下沖上升將藥片頂出中???完成一次壓片過(guò)程;
5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充.
旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機(jī)上的機(jī)械緩沖裝置可避免因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞。機(jī)內(nèi)配有吸粉箱。通過(guò)吸嘴可吸取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,避免粘結(jié)堵塞,并可回收原料重新使用。