壓片機是目前常用的壓片機械,主要由動力部分、傳動部分和工作部分組成。用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片,是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。主要工作過程分為充填、壓片、出片,三道程序連續(xù)進行,充填和壓片有調(diào)節(jié)控制機構(gòu),附有表牌說明,操作簡易。
壓片機的上半部為壓片結(jié)構(gòu),它的組成主要為上沖、壓片機中模、下沖三個部分連成一體,周圍的沖模均勻排列在轉(zhuǎn)盤的邊緣上、上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線導(dǎo)軌上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運動時,上下沖即隨著曲線軌導(dǎo)作升降運動而達到壓片目的。
壓片時如果發(fā)生頂車應(yīng)立即關(guān)掉電源,免得電機燒壞。如果感覺頂車情況不嚴重的情況時,用扳手轉(zhuǎn)手輪。如果頂車比較嚴重的話,應(yīng)該吧連桿松懈擰緊螺母,讓上升的壓力變小,轉(zhuǎn)動手輪后藥片會直接出來。片劑的硬度后調(diào)整。
在壓片的工作過程中要經(jīng)常對片劑檢查,然后才能及時的做調(diào)整。壓片的配料對壓片是會產(chǎn)生很大的影響的。原料輔料都會影響片劑的質(zhì)量問題。配料的不當(dāng)就導(dǎo)致不能制片,甚至還會損壞機器。
如果在操作過程中壓力已經(jīng)調(diào)到大始終壓制不出片劑或者品級是疏松等現(xiàn)象,就應(yīng)該在配料上面查找原因了,千萬不能為了壓制片劑一再的把壓力加大,這樣會損壞機器。有些材料壓制出來的片劑硬度上不硬但是韌性很好,所以壓制出來的片劑不要一味的強求硬度,因為在運輸保管上邊,壓力過大會損壞機器。