壓片機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器，它主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門工藝研究，確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。適用于能壓制成片劑(本機(jī)壓力范圍內(nèi))的，而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。壓制4～12毫米的原形、異形和刻字片劑。不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無顆粉末壓片。

　　壓片機(jī)在使用時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，在出現(xiàn)故障后不要心急，仔細(xì)檢查機(jī)器的狀態(tài)，查出故障原因，并對(duì)故障原因進(jìn)行分析，后找出解決方法,以下是壓片機(jī)在使用時(shí)需要注意的事項(xiàng)：

　?、俪醮问褂们皯?yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物詳細(xì)閱讀說明書，然后再使用。

　?、趬浩瑱C(jī)只能按電機(jī)罩上所標(biāo)示的方向運(yùn)轉(zhuǎn)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)器。在壓片調(diào)整時(shí)更應(yīng)特別注意、不能疏忽。

　?、蹮o論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前均應(yīng)使上沖桿在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始起動(dòng)，壓片機(jī)上沖相頭部就進(jìn)入中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還較低，拖動(dòng)能力較差，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖桿頭部進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)器上的零件或燒毀電機(jī)）④壓片機(jī)在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量（片重、硬度、表面光潔度等），及時(shí)調(diào)整。

　　⑤壓片前的物料制作工藝對(duì)壓片有很大的影響。如物料和潤滑劑、填充劑、粘合劑等輔料的配方，制顆粒的情況（藥粉的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等）都直接影響藥片質(zhì)量。往往由于配料制粒不當(dāng)而不能壓制成形，甚至損壞機(jī)器。因此壓片機(jī)不能用于半固體、潮濕、無顆粒極細(xì)粉的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力己調(diào)得相當(dāng)大仍不能壓制成形，或壓制成形但出現(xiàn)過于琉松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象，就應(yīng)從配料等方面找出原因，加以硬度雖然不大，但具有一定的韌性，壓片機(jī)抗摔抗震性并不差（通常以從1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可），且崩解、脆碎等性能均合格，因此不要單從硬度考慮，以免壓片壓力過大，損壞機(jī)器。

　?、奚a(chǎn)時(shí)，按“工作狀態(tài)”操作，即關(guān)閉玻璃門生產(chǎn)。

　?、唛L時(shí)間停機(jī)應(yīng)將機(jī)器處于空載狀態(tài)。

　　壓片機(jī)故障在使用中是常見的，所以請(qǐng)廣大用戶切不可自亂陣腳，要沉穩(wěn)耐心，對(duì)號(hào)處理，不可盲目拆卸，導(dǎo)致壓片機(jī)不必要的損失。