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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽和科學的管理促進企業(yè)迅速發(fā)展旋轉(zhuǎn)式壓片機、強迫加料壓片機、顆粒壓片機(帶壓力顯示)
ZP-31B旋轉(zhuǎn)式壓片機、強迫加料壓片機、顆粒壓片機(帶壓力顯示)雙壓式,單面出片。使用ZP沖模,可將顆粒狀原料壓制成圓形片和各種規(guī)格的異形片。
1、具有預(yù)壓和主壓兩次壓片功能,可提高壓片質(zhì)量。
2、手輪調(diào)節(jié)機構(gòu)帶數(shù)字顯示,準確靈活。壓片的充填和片厚調(diào)整過程簡化。
3、采用變頻無級調(diào)速裝置,操作方便,安全可靠。
4、配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。
5、設(shè)備裝有壓力傳感裝置,壓力大小可以通過PLC觸摸屏顯示。
6、轉(zhuǎn)臺表面經(jīng)過特殊處理,能防止交叉污染。
7、壓片室四面為透明有機玻璃,且能全部打開,易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。室內(nèi)配有安全照明。
8、此設(shè)備配有強迫加料器裝置,可以很好解決物料流動性問題。
本機是一種雙壓式自動旋轉(zhuǎn),連續(xù)壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成成劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時適用于化工,食品,電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全卦閉形式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),側(cè)面板能全部打開,易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調(diào)速裝置進行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),安全準確。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。實行機電一體化,采用觸模建及屏幕顯示。傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中,是*分離的獨立部件,亦不會產(chǎn)生油污污染,又使傳動部件浸潤在油池中,易散熱且耐磨。機器裝有吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)飛揚的粉塵吸收干凈。機器的易用損件如上軌道,加料器,料斗,傳動蝸桿,粉量器等與ZP33型產(chǎn)品具有通用結(jié)構(gòu),有得于標準化、通用化、系列化。 目前國產(chǎn)的ZP31B旋轉(zhuǎn)式壓片機,結(jié)構(gòu)基本相同,要分辨質(zhì)量高低,主要看細部改進和工藝。
我公司近幾年來走訪了幾十家ZP31B旋轉(zhuǎn)式壓片機用戶,反映效果普遍較好,*不足的是:沖模更換稍嫌頻繁。針對這個問題,我們仔細研究分析后,發(fā)現(xiàn)用戶在沖模選購時,不一定一直選用壓片機原廠家沖模,而不同廠家生產(chǎn)的沖模,盡管都按國家標準生產(chǎn),但其尺寸總有一些差異。特別是沖模圓頭和頸部尺寸,差別更大。而我廠原生產(chǎn)的ZP31B旋轉(zhuǎn)式壓片機,上沖上行軌采用的是單邊軌道,提升沖模時用力不太均勻,久而久之,易造成沖桿微小變形,使沖模壽命縮短。同時,下沖下行軌出口底部較厚,軌道空腔高度不夠,使得有些廠家生產(chǎn)的不規(guī)則沖模頭部下行時不夠順暢,甚至出現(xiàn)個別卡住現(xiàn)象。 根據(jù)目前沖模生產(chǎn)不規(guī)范的國情,我廠對ZP31B旋轉(zhuǎn)式壓片機做了如下改進:一是將上拉軌從單邊改成雙邊,從而使沖模頭部上行時受力均勻;二是降低了下沖下行軌出口坡度,使沖頭順暢出軌。這樣改進后,可以兼容不同廠家沖模,更重要的是,大大延長了沖模使用壽命,使壓片質(zhì)量得以穩(wěn)定持久。
主要技術(shù)參數(shù) MAIN TECHNICAL SPECIFICATIONS:
沖模數(shù) DIES | 31sets付 |
大壓片壓力 MAX.PRESSURE | 100KN千牛 |
大壓片直徑 MAX.DIA OF TABLET | 22mm毫米 |
預(yù)壓力 PRE-PRESSURE | 5KN千牛 |
大充填深度 MAX.EDPHTH OF FILL | 15mm毫米 |
大片劑厚度 MAX.THICKNESS OF TABLET | 10mm毫米 |
轉(zhuǎn)臺速度 TURRET SPEED | 14-36r/min轉(zhuǎn)/分 |
大生產(chǎn)能力 PRODUCTION CAPACITY | 150000pc/時 |
電機 MOTOR | 4KW、960r/min、380V/50HZ千瓦、轉(zhuǎn)/分、伏50赫 |
外形尺寸 OVERALL SIZE | 910×1120×1650mm毫米 |
主機重量 NET WELGHT | 2100kg千克 |
0523-83751576
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