壓片機(jī)的外防護(hù)殼為全封閉,采用不銹鋼材料,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀(guān)察窗,能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開(kāi),易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壓力大,壓片片徑大,能壓制普通-異型-環(huán)形等多種形狀片劑,特別適合多品種和小批量生產(chǎn)。設(shè)備機(jī)電一體化,所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中于機(jī)體一側(cè)易于操作。采用油浸式潤(rùn)滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),密閉在機(jī)體下方延長(zhǎng)了使用壽命避免了交叉污染。PLC控制,具有自動(dòng)保護(hù)功能,全封閉結(jié)構(gòu),人機(jī)界面操作方便友好。
你知道片劑的硬度受哪些因素影響嗎?
1.粉末太粗大
中藥粉末太粗大,在壓片時(shí)顆粒間的間距大,降低了顆粒的內(nèi)聚力,不易成型,降低了中藥片劑的硬度。因此,生產(chǎn)中藥片劑用的中藥粉末細(xì)度必須在100目以上。
2.藥材中含有纖維
如動(dòng)物甲殼類(lèi)、礦物藥材,這類(lèi)藥材彈性大,塑變性強(qiáng),粘性小,很難壓制成型,降低片劑的硬度,因此在實(shí)際生產(chǎn)中,要先用一定方法處理,如采用適當(dāng)溶媒溶解,或用堿處理,將這類(lèi)藥材中的有效成分制成濃縮液或其它形式,然后按片劑工藝生產(chǎn),可大大提高顆粒的可壓性,降低顆粒彈性,增強(qiáng)片劑硬度。
3.中藥顆粒的硬度
硬度適中的顆粒是保證片劑硬度的前提,松散的顆粒不易壓制成片,硬度更差,在實(shí)際生產(chǎn)中,為了保證顆粒的硬度適當(dāng),對(duì)可壓性差含一定量纖維的中藥材,就要選用粘性較強(qiáng)的粘合劑,如糊精、蔗糖等。能大大提高顆粒的硬度,增強(qiáng)片劑的硬度,但要有一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ),嚴(yán)格控制粘合劑的用量。以免因顆粒太硬引起片劑麻面、花斑、崩解時(shí)限延長(zhǎng)或不合格等不良現(xiàn)象。
4.潤(rùn)滑劑的品種及用量
實(shí)際生產(chǎn)中,根據(jù)實(shí)際情況選用潤(rùn)滑劑或采用多種潤(rùn)滑劑聯(lián)合使用,以改變顆粒流動(dòng)性差,填充不足而引起的片劑硬度不夠,同時(shí)也可改善片劑的外觀(guān)。
5.制造的機(jī)械原因
?、賶浩瑱C(jī)的轉(zhuǎn)速太快,片劑受壓時(shí)間相對(duì)很短,引起松片硬度降低,此時(shí)應(yīng)減慢機(jī)械轉(zhuǎn)速,延長(zhǎng)片劑受壓時(shí)間,提高硬度;
?、趬浩瑱C(jī)壓力不夠,引起松片硬度下降,增加壓片機(jī)的機(jī)械壓力可以解決;
?、鬯脹_頭長(zhǎng)短不齊,片劑所受壓力就不同,受壓小的片劑硬度下降,此時(shí)停機(jī)更換沖頭。